در مورد "روند و نشتی" شیرها صحبت کنید

یکی،شیر فلکهنشت، اقدامات پیشگیری از نشت بخار.

1. کلیه شیرها باید پس از ورود به کارخانه تحت آزمایش هیدرولیک درجات مختلف قرار گیرند.

2. لازم است برای جداسازی و تعمیر شیر باید زمین شود.

3. در طول تعمیر بیش از حد، بررسی کنید که آیا سیم پیچ اضافه شده و غده سیم پیچ سفت شده است یا خیر.

4 سوپاپ قبل از نصب باید بررسی کنید که آیا گرد و غبار، ماسه، اکسید آهن و سایر زباله ها در داخل شیر وجود دارد یا خیر.اگر موارد فوق باید قبل از نصب تمیز شوند.

5. تمام شیرها باید قبل از نصب با واشرهای درجه مربوطه مجهز شوند.

6. هنگام نصب درب های فلنج، بست ها را سفت کنید و پیچ های فلنج را در جهت متقارن سفت کنید.

7. در فرآیند نصب شیر، تمامی شیرها باید مطابق سیستم و فشار به درستی نصب شوند و نصب تصادفی و مختلط اکیدا ممنوع است.برای این منظور تمامی شیرها باید قبل از نصب شماره گذاری و طبق سیستم ثبت شوند.

دو، در مورد پیشگیری از نشت زغال سنگ اقدامات.

1. تمام فلنج ها باید با مواد آب بندی نصب شوند.

2. مناطق مستعد نشتی پودر، شیرهای زغال سنگ وارداتی و صادراتی کارخانه های زغال سنگ، فیدرهای زغال سنگ، فلنج سازندگان و کلیه قطعات متصل به فلنج می باشد.بنابراین، ما یک بازرسی جامع از قطعات تجهیزات تولید کنندگان که ممکن است پودر نشت کند، انجام خواهیم داد.اگر مواد آب بندی وجود نداشته باشد، ما نصب ثانویه را انجام می دهیم و بست ها را سفت می کنیم.

3. پدیده نشتی پودر ممکن است در محل جوشکاری لوله زغال سنگ پودر شده رخ دهد، اقدامات زیر را انجام خواهیم داد.

3.1 قبل از جوشکاری، محل اتصال جوش باید به دقت صیقل داده شود تا درخشش فلزی داشته باشد و تا شیار جوش مورد نیاز صیقل داده شود.

3.2 شکاف تطبیق باید قبل از تطبیق رزرو شود و اجباری مطابقت اکیدا ممنوع است.

3.3 مواد جوشکاری باید به درستی استفاده شوند و در هوای سرد باید در صورت نیاز پیش گرم شوند.

سه، نشت سیستم روغن، در حال اجرا روغن و سایر اقدامات پیشگیرانه.

1. بسیار مهم است که نشت و عملکرد روغن سیستم روغن را به خوبی انجام دهید.

2. قبل از نصب، سیستم را با مخزن ذخیره روغن به دقت بررسی و تمیز کنید.

3. تست هیدرولیک باید روی تجهیزات دارای خنک کننده روغن انجام شود.

4. آزمایش هیدرولیک و کار ترشی برای سیستم خط لوله نفت نیز باید انجام شود.

5. در فرآیند نصب خط لوله نفت، تمام اتصالات فلنج یا اتصالات زنده با سگک ابریشمی باید با پد لاستیکی مقاوم در برابر روغن یا پد آزبست مقاوم در برابر روغن نصب شوند.

6. نقطه نشتی سیستم روغن عمدتاً روی فلنج و محل اتصال رزوه دار متمرکز است، بنابراین هنگام نصب فلنج باید پیچ ​​ها به طور یکنواخت سفت شوند.از نشتی یا سفت شدن شل جلوگیری کنید.

7. در فرآیند تصفیه روغن، پرسنل ساختمانی باید همیشه به پست خود بچسبند و برخاستن یا عبور از پست اکیدا ممنوع است.

8. فیلتر روغن باید قبل از تعویض کاغذ فیلتر روغن متوقف شود.

9. هنگام نصب لوله اتصال موقت فیلتر روغن (شلنگ پلاستیکی شفاف با استحکام بالا) محل اتصال باید با سیم سربی محکم بسته شود تا پس از مدت طولانی کارکردن فیلتر روغن از پدیده فرار روغن جلوگیری شود.

10. کارکنان ساختمانی مسئول را برای مراقبت از کار فیلتر روغن مستقر کنید.

11. قبل از اینکه سیستم روغن کمکی چرخه روغن را شروع کند، بخش مهندسی پرسنل مسئول چرخه روغن کمکی را سازماندهی می کند تا یک افشای فنی دقیق انجام دهند.

Iv.از ایجاد حباب، حباب، چکیدن و نشت در ترکیب تجهیزات و اتصالات لوله جلوگیری کنید.اقدامات پیشگیرانه زیر وجود دارد:

1. واشر سیم پیچ فلزی برای واشر فلنج بالاتر از 2.5mpa استفاده می شود.

2، واشر فلنج 1.0Mpa-2.5mpa، واشر آزبست، و با پودر سرب سیاه پوشانده شده است.

3، پد آب بندی فلنج لوله آب زیر 1.0mpa با پد لاستیکی، و با پودر سرب سیاه پوشانده شده است.

4، کویل پمپ آب از سیم پیچ کامپوزیت فیبر PTFE ساخته شده است.

5. برای قسمت آب بندی خطوط لوله زغال سنگ دود و باد، طناب آزبست پیچ خورده و در یک زمان به سطح اتصال اضافه می شود.سفت کردن پیچ ها پس از اتصال قوی به شدت ممنوع است.

پنج، از بین بردن نشت شیر ​​دارای اقدامات زیر استبرای نشتی شیر باید اقدامات زیر را انجام دهیم)

1. آگاهی از کیفیت خوب برای نصب و ساخت خط لوله باید تنظیم شود و ورق اکسید و دیواره داخلی خط لوله باید آگاهانه تمیز شود و هیچ چیز دیگری باقی نماند و از تمیز بودن دیواره داخلی خط لوله اطمینان حاصل شود.

2. ابتدا مطمئن شوید که 100% شیرهایی که وارد سایت می شوند باید تست هیدرواستاتیک باشند.

3. سنگ زنی سوپاپ باید به طور جدی انجام شود.تمام شیرها (به استثنای شیرهای وارداتی) باید برای بازرسی تجزیه، سنگ زنی و نگهداری و درک مسئولیت، ثبت و شناسایی آگاهانه، آسان برای ردیابی به تیم سنگ زنی ارسال شوند.شیرهای مهم باید جزئیات را برای پذیرش ثانویه فهرست کنند تا شرایط «مهر زدن، بررسی و ثبت» را برآورده کنند.

4. اولین درب ورودی آب دیگ و درب تخلیه باید از قبل تعیین شود.فقط این شیرها مجاز به باز شدن در هنگام تست هیدرواستاتیک هستند و شیرهای دیگر مجاز به باز شدن به دلخواه نیستند تا از هسته شیر محافظت شود.

5. وقتی خط لوله شسته شد، آن را به آرامی روشن و خاموش کنید تا به قرقره آسیب نرسد.

اگه نشتی داره دلیلش چیه؟

(1) تماس بین قسمت های باز و بسته و سطح آب بندی صندلی شیر؛

(2) بسته بندی و تطبیق ساقه و جعبه بسته بندی؛

(3) اتصال بین بدنه سوپاپ و پوشش سوپاپ

یکی از نشتی های قبلی، نشتی داخلی نام دارد که معمولاً گفته می شود که سست است، بر توانایی شیر در قطع محیط تأثیر می گذارد.دو نشتی اخیر را نشت خارجی می نامند، یعنی نشت رسانه از شیر به شیر خارج.نشت باعث از بین رفتن مواد، آلودگی محیط زیست، و همچنین حوادث جدی می شود.

سقوط در مکان واقعی، تجزیه و تحلیل نشت داخلی، نشت داخلی به طور کلی:

سوپاپ ها با توجه به کالیبر، فشار دیفرانسیل سیستم و محیط سیستم دارای استاندارد نشتی داخلی مجاز هستند.به معنای دقیق، یک شیر نشتی '0' واقعی وجود ندارد.به طور کلی، شیرهای گلوب با قطر کوچک به راحتی به نشتی نامرئی می رسند (نه نشتی صفر)، در حالی که دریچه های دروازه ای با قطر بزرگ به سختی می توان به نشتی نامرئی دست یافت.در صورت نشتی داخلی شیر، ابتدا باید سعی کنیم نشتی داخلی خاص را درک کنیم، به استانداردهای نشتی شیر مراجعه کنیم، نشت داخلی زمانی رخ می دهد که محیط کار سیستم و سایر عوامل برای تجزیه و تحلیل جامع به درستی انجام شود. نشتی داخلی شیر را قضاوت کنید.

(1) مشکل نشت داخلی شیر دروازه موازی.

اصل کار شیر دروازه موازی تکیه بر فشار دیفرانسیل سیستم به سمت خروجی قرقره و فشار سطح آب بندی صندلی است، در صورت فشار بسیار کم سیستم، ممکن است یک پدیده نشتی داخلی کمی بعد از شیر وجود داشته باشد. .در صورت بروز چنین نشتی داخلی، توصیه می شود زمانی که فشار ورودی سیستم به فشار طراحی یا فشار کاری معمولی می رسد، همچنان آب بندی شیر را مشاهده و بررسی کنید.در صورت وجود نشتی بیش از حد، باید آن را از هم پاشید و سطح آب بندی شیر را زمین کرد.

(2) نشت داخلی شیر گوه.

گاهی اوقات به دلیل حالت های مختلف کنترل سوپاپ است، زیرا سازنده هنگام انتخاب طرح، استحکام ساقه و مهره ساقه مربوطه را در نظر نمی گیرد حالت کنترل گشتاور را در نظر نمی گیرد و با استفاده از حالت کنترل سکته مغزی، در صورت اجبار به حرکت در حالت کنترل موقعیت بسته به کنترل گشتاور، ممکن است باعث آسیب به مهره میل سوپاپ و غیره شود. در عین حال، منجر به از کار افتادن هد الکتریکی هنگام باز شدن آن و هشدار خطای گشتاور باز می شود.در صورت نشتی داخلی این شیر معمولاً پس از بسته شدن برقی به صورت دستی بسته شده و سپس بسته می شود.اگر بعد از بسته شدن دستی باز هم نشتی داخلی وجود داشت نشان دهنده ایراد سطح آب بندی شیر است و پس از آن نیاز به متلاشی شدن و زمین زدن دارد.

(3) نشت داخلی شیر چک.

آب بندی شیر چک نیز به اختلاف فشار سیستم بستگی دارد، هنگامی که فشار ورودی شیر چک بسیار کم است، فشار خروجی نیز افزایش جزئی خواهد داشت، سپس باید توسط عوامل مختلفی تجزیه و تحلیل شود، نشت داخلی تعیین شود. ، با توجه به تجزیه و تحلیل ساختار برای تصمیم گیری در مورد اینکه آیا کار تعمیر فیزیکی انجام شود یا خیر.

(4) نشت داخلی شیر دیسکی با قطر بزرگ.

استاندارد نشت داخلی شیر دیسکی با قطر بزرگ معمولاً بسیار بزرگ است.هنگامی که فشار ورودی افزایش می یابد، فشار خروجی نیز افزایش می یابد.برای این مشکل ابتدا باید در مورد نشتی داخلی قضاوت کرد و با توجه به نشتی داخلی تصمیم به تعمیر یا عدم تعمیر گرفت.

(5) نشت داخلی شیر تنظیم.

از آنجایی که شکل شیر تنظیم متفاوت است، استاندارد نشتی داخلی یکسان نیست، در عین حال، شیر تنظیم به طور کلی در روش کنترل سکته مغزی استفاده می شود (بدون استفاده از کنترل گشتاور)، بنابراین به طور کلی داخلی وجود دارد. پدیده نشتیمشکل نشتی داخلی شیر تنظیم باید به گونه ای متفاوت برخورد شود و شیر تنظیم با الزامات نشتی داخلی خاص باید در طراحی و ساخت در نظر گرفته شود.این تناقضات در نیروگاه هسته ای XX زیاد است.بسیاری از سوپاپ ها مجبور به تغییر به کنترل گشتاور هستند که برای عملکرد شیر تنظیم مضر است.

برای دقیق تر شدن:

(1) انتخاب مواد ضعیف و عملیات حرارتی قطعات داخلی شیر، سختی ناکافی، به راحتی توسط مایع با سرعت بالا آسیب می بیند.

(2) با توجه به محدودیت ساختار سوپاپ، مایع از طریق انرژی سوپاپ (سرعت) مصرف موثری ندارد، نیروی سایش ضربه روی سطح آب بندی.سرعت بیش از حد منجر به فشار بسیار کمی در پشت شیر ​​می شود که کمتر از فشار اشباع است و در نتیجه حفره ایجاد می شود.در فرآیند کاویتاسیون، تمام انرژی هنگام ترکیدن حباب بر روی نقطه گسیختگی متمرکز می‌شود و در نتیجه هزاران نیوتن نیروی ضربه ایجاد می‌شود و فشار موج ضربه‌ای به 2×103 مگاپاسکال می‌رسد که تا حد زیادی از حد شکست خستگی فراتر می‌رود. مواد فلزی موجوددیسک ها و صندلی های بسیار سخت نیز ممکن است در مدت زمان بسیار کوتاهی آسیب ببینند و نشت کنند.

(3) شیر برای مدت طولانی در حالت باز شدن کوچک کار می کند، سرعت جریان خیلی زیاد است، نیروی ضربه زیاد است و قسمت های داخلی شیر به راحتی آسیب می بیند.