مواد شیر دیافراگمی چیست؟چگونه از شیر دیافراگمی نگهداری کنیم؟چگونه عیوب رایج شیرهای دیافراگمی را برطرف کنیم؟

ساختاردریچه دیافراگمیبسیار متفاوت از شیرهای معمولی است.این یک نوع جدید از شیر و شکل خاصی از شیر خاموش است.قسمت باز و بسته شدن آن یک دیافراگم است که از نرم ساخته شده است که حفره داخلی کاور و قسمت محرک از هم جدا شده و اکنون در زمینه های مختلف کاربرد فراوانی دارد.شیرهای دیافراگمی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند شامل شیرهای دیافراگمی با روکش لاستیکی، دریچه های دیافراگمی با پوشش فلوئور، دریچه های دیافراگمی بدون روکش و دریچه های دیافراگمی پلاستیکی هستند.

شیر دیافراگمی مجهز به دیافراگم منعطف یا دیافراگم ترکیبی در بدنه شیر و روکش سوپاپ است و قسمت بسته شدن آن یک دستگاه فشاری متصل به دیافراگم است.نشیمنگاه شیر می تواند از نوع سرریز یا مستقیم باشد.

مزیت شیر ​​دیافراگمی این است که مکانیسم عملکرد آن از گذرگاه متوسط ​​جدا شده است که نه تنها خلوص محیط کار را تضمین می کند، بلکه از احتمال تأثیر محیط در خط لوله بر قسمت های کار مکانیسم عامل نیز جلوگیری می کند.علاوه بر این، هیچ نوع مهر و موم جداگانه ای در ساقه مورد نیاز نیست، مگر به عنوان یک ویژگی ایمنی در کنترل رسانه های خطرناک.

در شیر دیافراگمی، از آنجایی که محیط کار فقط با دیافراگم و بدنه شیر در تماس است، که هر دو می توانند از انواع مختلفی از مواد استفاده کنند، بنابراین شیر می تواند به طور ایده آل انواع محیط های کاری را کنترل کند، به ویژه برای خورنده های شیمیایی یا مناسب است. ذرات معلقمتوسط.

دمای عملکرد شیر دیافراگمی معمولاً توسط مواد مورد استفاده برای پوشش دیافراگم و بدنه شیر محدود می شود و محدوده دمای عملکرد آن حدود 50- تا 175 درجه سانتی گراد است.شیر دیافراگمی ساختار ساده ای دارد و تنها از سه قسمت اصلی تشکیل شده است: بدنه شیر، دیافراگم و مجموعه پوشش سوپاپ.جداسازی و تعمیر سریع شیر آسان است و تعویض دیافراگم در محل و در زمان کوتاهی انجام می شود.

مواد دریچه دیافراگمی:

مواد پوشش (کد)، دمای کار (℃)، محیط مناسب

لاستیک سخت (NR) -10 تا 85 درجه ، کلر گرم، آمونیاک، اکثر الکل ها، اسیدهای آلی و آلدئیدها و غیره.

لاستیک نرم (BR) -10 ~ 85 ℃ سیمان، خاک رس، خاکستر خاکستر، کود دانه ای، مایع جامد با سایندگی قوی، غلظت های مختلف مخاط غلیظ و غیره.

لاستیک فلوئور (CR) -10 ~ 85 ℃ روغن های حیوانی و گیاهی، روان کننده ها و گل خورنده با طیف وسیعی از مقادیر pH.

لاستیک بوتیل (HR) -10 ~ 120 ℃ اسیدهای آلی، قلیایی ها و ترکیبات هیدروکسید، نمک های معدنی و اسیدهای معدنی، الکل های گاز عنصری، آلدئیدها، اترها، کتون ها و غیره.

پلی وینیلیدین فلوراید پروپیلن پلاستیک (FEP) ≤150 ℃ اسید کلریدریک، اسید سولفوریک، آکوا رژیا، اسید آلی، اکسید کننده قوی، اسید غلیظ متناوب، اسید متناوب و قلیایی و اسیدهای آلی مختلف به جز فلزات قلیایی مذاب، فلوئور عنصری و هیدروکارات معطر و غیره .

پلاستیک پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF) ≤100℃

پلی تترا فلوئورواتیلن و کوپلیمر اتیلن (ETFE) ≤120℃

پلاستیک پلی تترا فلوئورواتیلن قابل ذوب (PFA) ≤180℃

پلاستیک پلی کلروتری فلوئورواتیلن (PCTFE) ≤120℃

مینای دندان ≤100℃ از تغییر دمای ناگهانی بجز اسید هیدروفلوئوریک، اسید فسفریک غلیظ و قلیایی قوی اجتناب کنید.

چدن بدون آستر از درجه حرارت بر اساس مواد شیر دیافراگمی استفاده کنید. محیط غیر خورنده.

رسانه خورنده عمومی بدون روکش فولاد ضد زنگ.

نگهداری دریچه های دیافراگمی

1. قبل از نصب شیر دیافراگمی، به دقت بررسی کنید که آیا شرایط عملیاتی خط لوله با محدوده استفاده مشخص شده از شیر مطابقت دارد یا خیر و برای جلوگیری از گیر کردن کثیفی یا آسیب دیدن قطعات آب بندی، باید حفره داخلی تمیز شود.

2. سطح لایه آستر لاستیکی و دیافراگم لاستیکی را با گریس رنگ نکنید تا از تورم لاستیک و تأثیر بر عمر شیر دیافراگم جلوگیری شود.

3. استفاده از چرخ دستی یا مکانیزم انتقال برای بلند کردن ممنوع است و برخورد اکیدا ممنوع است.

4. هنگام کار با شیر دیافراگمی به صورت دستی، نباید از اهرم کمکی برای جلوگیری از آسیب دیدن قطعات محرک یا قطعات آب بندی به دلیل گشتاور زیاد استفاده کرد.

5. شیرهای دیافراگمی باید در یک اتاق خشک و دارای تهویه نگهداری شوند و انباشتن آنها اکیدا ممنوع است.هر دو انتهای شیر دیافراگمی استوک باید آب بندی شود و قسمت های باز و بسته باید کمی باز باشند.

رفع عیوب رایج شیرهای دیافراگمی

1. عملکرد چرخ دستی انعطاف پذیر نیست: ① ساقه سوپاپ خم شده است ② نخ آسیب دیده است ① میل سوپاپ را تعویض کنید ② نخ را درمان کنید و روان کننده اضافه کنید.

2. شیر دیافراگمی پنوماتیک نمی تواند به طور خودکار باز و بسته شود: ①فشار هوا خیلی کم است ②نیروی فنر بسیار زیاد است ③دیافراگم لاستیکی آسیب دیده است ①فشار تامین هوا را افزایش دهید ②نیروی فنر را کاهش دهید ③دیافراگم را تعویض کنید.

3. نشتی در محل اتصال بین بدنه سوپاپ و کاپوت: ①پیچ اتصال شل است ②لایه لاستیکی در بدنه سوپاپ شکسته است ①پیچ اتصال را سفت کنید ②بدنه شیر را تعویض کنید.